YRT转台轴承具有适合轴向和径向承载机构。高倾斜刚度和高的精度,适用于回转工作台,卡盘和铁刀头以及测量和实验中的轴承配置。YRT转台轴承在安装时要求也是非常严格的,今天我们就来讲讲YRT转台轴承安装上的那些事。

 一、YRT转台轴承安装配合

  转台轴承与轴和轴承座的配合形式为过渡配合。不当的配合选择会影响到轴承的运转精度和动态性,如过紧的配合会增大轴承的径向预载,进而引起轴承的摩擦、发热、滚道负载以及磨损增加,降低轴承的限转速和使用寿命。

  轴和轴承座的加工精度、轴承与轴和轴承座的配合情况,会影响轴承的轴向和径向跳动精度,为了获得非常高的运转精度,配合间隙应尽可能为零。

  为了使轴和轴承座与轴承的实际尺寸更易相配,请参照每套轴承出厂时所附带的检测记录。

转台轴承  1、与轴的配合

  轴的制造公差采用h5。对于 高运转精度要求和内圈转动情况,其配合间陈应尽可能接近零,否则配合间隙会增加轴承的跳动量。对于高速及更更长运转时间的工况,不能超过0.01mm的配合间除;对于YRTS高速系列,配合间隙不能超过0.005mm。

  对于ZKLDF系列,因其是两个内圈,配合间隙应根据小内径的内圈尺寸进行确定。

  2、与轴承座的配合

  轴承座的制造公差采用J6。对于 高运转精度要求和外圈转动的情况,其配合间隙应尽可能接近零,如果外圈静止,应选择间隙配合或无径向对中的设计;对于更高转速或更长运转时间的工况,轴承外圈应无径向对中定位设计并且与轴承座应采用至少0.02mm的配合问障,这样就可以降低渐轴承发热时引起的预载增大。

  3、轴承配合选择

  由于转台轴承采用螺栓连接圈定方式,如果轴承外圈通过螺栓圈定在静止部件上,则可以选择不需要轴承座径向定位,或者可以选择间隙配合,通常会使安装更容易。

  如果转合轴承内圈通过螺检固定在静止部件上,从功能角度上来说转合轴承的整个高度仍然有轴来径向支撑,并趋向于间隙配合。

  YRTS高速系列由于其高速性能,所以对输和轴承座的精度有更严格的要求,具体参数请与我们联系。

 二、YRT转台轴承安装尺寸的要求

  如果高度保差要尽可能的小,H1尺寸公差须按照数值控制安装尺寸,H2确定了所有采用涡轮蜗杆结构中的深轮位置,如图所示,常支撑环的L形内圈。

YRT转台轴承安装尺寸  带支摆环和不带支撑环的L形内圈YRT轴承的L形内圈的整个大面可以完支撑②或不支撑①,如图。如果L形内圈得到支撑,那么倾覆刚性会更高。支撑环(例如涡轮不在供货范围内)。

  对于安装支撑环的L-型圈,轴承型号带有后VSP,如YRT200VSP等;且支撑环的高度至少应为轴承二、内圈高度的两倍。注:订货时,请注明安装方式。

YRT轴承的L形内圈  ①不带支承环的L-形圈

  ②带支承环的L-形圈

 三、YRT转台轴承安装指南

  与一般的轴承相比,YRT系列轴承的精度较高,因此安装使用时也相应的需要小心谨慎,否则会严重影响轴承的精度和使用寿命。

  在轴承搬运过程中要轻搬轻放,联接螺栓保证了轴承在运输过程中的安。为了使轴承对中更容易,安装前要松开轴承自身的联接螺栓,并在安装后拧紧或者取下。

  根据给定的拧紧力矩MA,用力矩扳手安装,按“十字交叉法”,分步骤依次拧紧,过程分三个阶段拧紧, 后次达到螺栓拧紧力矩MA,拧紧困定螺栓的同时动转动袖派。

YRT转台轴承安装图  一阶段:MAX40%;

  二阶段:MAX70%;

  三阶段:MAX100%;

  外圈的固定过程和内圈样。

 四、YRT转台轴承安装注意事项

  1、安装螺栓的等10.9以上。

  2、安装力只许施加于要安装的轴承套圈上,不许通过滚动体受力。

  3、在安装与拆卸过程中,轴承组件不可拆分或互换。

  4、如果轴承转动异常困难,则松开安装螺栓,并且重新按照十字交叉顺序再次分三步拧紧,可以消除轴承变形。

  5、安装过程中请勿敲击轴承。